انجمن ماشین آلات صنعتی شیراز
ماشین آلات صنعتیانجمن ماشین آلات صنعتی شیراز
ماشین آلات صنعتیتولید کننده دانش بنیان گسکت
Pjmi : شرکت فنی و مهندسی آتبین ایستا با نام اختصاری .A.I.T. Co به منظور تولید تجهیزات ثابت مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی کشور در سال ۱۳۸۵ توسط چند تن از فارغ التحصیلان دانشگاه صنعت نفت، پایه‌گذاری و در سال ۱۳۸۶ تاسیس گردید و به عنوان سازنده انواع واشر‌های آببندی (Gasket) از قبیل گسکت اسپیرال وند فعالیت خود را آغاز نمود.
این شرکت با برنامه ریزی دقیق در تحویل کالا، محاسبه ریز قیمت تمام شده و نظارت مستمر بر تولید مهندسی توانسته است با ارتقاء سطح کیفی محصولات، میزان تقاضای مشتریان را جهت محصولات خود افزایش داده و در مدت کوتاهی نام آتبین ایستا را در لیست سازندگان چهار شرکت اصلی زیر مجموعه وزارت نفت به ثبت برساند و همچنین این شرکت بعنوان یکی از اعضاء فعال انجمن سازندگان تجهیزات صنعت نفت ایران (استصنا) با کد عضویت ۱۵۸۶ در حال ارائه خدمات ساخت به سایر اعضاء این انجمن میباشد.
اجزاء تشکیل دهنده گسکت اسپیرال وند
فیلر : قسمت میانی گسکت فیلر نام دارد که با تحمل دما و فشار، مقاومت گسکت را بالا می برد. فیلر گسکت اسپیرال وند بیشتر از جنس گرافیت و تفلون می باشد، ولی از جنس های سیلیکون و میکا نیز ساخته می شود.
استریپ: قسمت فنری شکل گسکت اسپیرال وند که اکثرا از جنس استنلس استیل می باشد. همانطور که گفته شد به صورت V شکل پیچیده شده و فشار وارده را تحمل می کند که باعث آب بندی هر چه بیشتر می شود.
رینگ داخلی: این رینگ اکثرا از جنس استنلس استیل یا کربن است یل موجود می باشد که با تحمل فشار ی باال باعث ایجاد مقاومت فشاری در این بخش می شود.
رینگ خارج ی: ای ن ر ینگ نیز اکثرا از جنس استنلس استیل یا کربن استیل موجود می باشد و با نگه داشتن بخش های داخلی گسکت باعث مقاومت هر چه بیشتر آن می شود.
گسکت اسپیرال وند به شکل های DIAMOND- OVAL – PEAR – ABROUND – RECTANGLE نیز ساخته میشود. استاندارد گسکت اسپیرال وند تا سایز ۲۴ اینچ ASME B16.20 میباشد و برای سایزهای بزرگتر از ASME B16.47 در سری های A و B میباشد , در صورت غیر استاندارد بودن گسکت ساخت مطابق استاندارد صورت میگیرد (با در نظر گرفتن تلرانس) طبق استاندارد ASME B16.20 جهت جلوگیری از خوردگی بهتر است متریال استریپ با متریال رینگ داخلی مشابه باشد.
گسکت چطور عمل می‌کند؟
آببندی از اعمال نیرو بر روی سطوح گسکت صورت میگیرد. ایـــن نیـــرو کـــه موجـــب فشـــردگی گســـکت میشـــود، عاملیســـت کـــه باعـــث نفـــوذ گســـکت در ناهمواریهـــای میکروســـکپی و ماکروســـکپی ســـطوح فلنـــج میشـــود. تنـــش تماســـی ناشـــی از نیـــروی وارد آمـــده بـــه ســـطوح گســـکت و فلنـــج موجـــب تراکـــم و فشـردگی مـواد گسـکت شـده و باعـث آببنـدی و عـدم نشـتی سـیال از اتصـال خواهـد شـد.
Kent Rubber Supply Co.
مشخصات خط تولید اسپری پرکن
خط تولید اسپری پرکن و دستگاه اسپری پرکن
خط تولید اسپری پرکن : اسپری یکی از محصولاتی است که همه روزه بسیاری از مردم از آن در صبح و شب استفاده می کنند گاهی افراد اسپری های خاصی برای مکانهای خاص دارند از اینرو این نوع محصول طرفداران بسیاری در بین مردم جامعه دارد.
خط تولید اسپری پرکن
در خط تولید های صنایع پر کاربرد استفاده از دستگاه های با قابلیت می تواند به سرعت تولید کمک شایانی کند. یکی از دستگاه های پر طرفدار بین تولید کنندگان محوصلات مایع . دستگاه پر کن مایعات است که به دو صورت اتوماتیک و نیمه اتواماتیک به دست مشتری خواهد رسید این قابلیت ها بسته به نوع کاربرد خریدار و هزینه تمام شده برای مشتری مشخص می گردد. در این نوع دستگاه اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تفاوت ها میان عملکرد و تعداد نیروی انسانی لازم برای راه اندازی دستگاه است.
دستگاه اسپری پرکن نیمه اتومات
این دستگاه با سه عملکرد می تواند کار انتقال را انجام دهد اول تزریق مایع ، دوم پانج ، سوم تزریق گاز . این دستگاه به دلیل تخلیه گاز دورن بطری های اسپری نیاز به یک اپراتور برای کنترل عملیات تولید دارد که باید روی دستگاه تعبیه شود.
دستگاه اسپری پرکن اتومات
مکانیزم و ساختار دستگاه های اتوماتیک بسیار متفاوت است و سرعت عملکرد و کارکرد در این نوع دستگاه ها نیز بسیار با نوع نیمه اتوماتیک تفاوت دارد.این نوع دستگاه در بین تولید کنندگان طرفداران بسیاری دارد که البته دارا بودن این قابلیت ها در هزینه تمام شده دستگاه نیز موثر است.
دستگاه اسپری پر کن اتوماتیک خود به 2 صورت کار پر کردن بطری ها را اناج می دهد اول: دستگاه اسپری پرکن اتوماتیک بادی، دوم: دستگاه اسپری پرکن اتوماتیک برقی است . گاز موجود در این نوع اسپر ها گاز مایع LPG گازی بی بو است که برای ساخت اسپری ها لازم و حیاتی است.این نوع دستگاه تنها مختص پر کردن اسپری است و نمی توان برای پر کردندیگر مواد صنعتی مخصوصا غذایی از ان استفاده نمود.
خط تولید اسپری پرکن
دستگاه های مورد نیاز در راه اندازی این خط تولید کدام می باشند؟
اگر شما نیز علاقمند به تولید و راه اندازی خط تولید اسپری هستید بهتر است با کارکرد های این دستگاه و مشخصات فنی این دستگاه به خوبی اشنا شوید تا در اینده از بروز خسارات و ضررهای احتمالی جلوگیری کنید . خطتولید این دستگاه نیاز به هزینه ی بالایی ندارداما اگر شما می خواهید از یک کیفیت خوب و عالی برخوردار شوید نباید کیفیت را فدای هزینه های تمام شده کنید زیرا هر محصولارزان قیمتی قطعا از محصولات و قطعات باکیفیت بالا تهیه نشده است و در اینده ای نه چندان دور شما در خط تولید خود دچار چالش های تعمیر و خرابی دستگاه خواهید شد.
تولید کننده در راه اندازی خط تولید در سطح کارگاهی این امکان را خواهد داشت که تولید را با آورده کم و به کمک نیروی کار دنبال نماید .در دستگاه های اتوماتیک تعداد نیروهای انسانی به حداقل ممکن خواهد رسید و دیگر مانند دستگاه های نیمه اتوماتیک و دستی نیازی به استفاده ازنیروی انسانی متخصص ندارید.
البته نیاز به افراد متخصص و کاربلد در این نوع صنعت بسیار مهم و ضرروی است اما وجود دستگاه با کیفیت نیز می تواند در روند تولید کارگشا باشد.
دستگاه های نیمه اتوماتیک نسبت به دستگاه های اتوماتیک کارکرد های ساده تر و هزینه تمام شده کمتری دارند که کپسول های 30 یا 50 کیلویی نیاز دارند .
تولید اسپری در سطح کارگاهی نیازمند دستگاه های زیر می باشد:
- مخازن ذخیره گاز
- دستگاه کمپرسور
- برج های تسویه گاز
- پمپ انتقال گاز
- دستگاه اسپری نیمه اتومات
- استفاده از کپسول های گاز، گاز ترش, گاز شیرین
دستگاه های مورد نیاز برای تولید در سطح وسیع
- مخزن ذخیره گاز ۳ تنی
- دستگاه کمپرسور انتقال باد
- پمپ های انتقال گاز ،پمپ های طبقاتی
- دستگاه اسپری پرکن اتوماتیک
- دستگاه شیرینگ پک اتوماتیک
- برج های تسویه گاز ترش به گاز شیرین
آیا سود راه اندازی این خط تولید مناسب می باشد؟
به طور قطع نمی توان گفت که سود اوری قطعی برای این نوع تولید وجود دارد . تولیدات این نوع محصول بسته به عوامل بساری است که بتواند به سود اوری دست پیدا کند اما به عنوان مثال حاشیه سود دستگاه های اسپری پرکن دئودرانت یا خوشبو کننده در بازار مناسب می باشد.
چگونه می توان این دستگاه های مورد نظر را برای خط تولید خود خریداری نمود؟
شما می توانید نوع ، حجم، ابعاد دستگاه مورد نیزا خود را به ما بدهید و ما در کمترین زمان یکی از با کیفیت ترین دستگاه های را در خط تولید شما قرار خواهیم داد. گروه پاشا صنعت البرز تامین کننده تمامی دستگاه های مورد نیاز در صنعت بسته بندی وتولید است که ساخت دستگاه پر کن اسپری یکی از این تولیدات است.
برای راه اندازی این خط تولید به چه تعداد اپراتور نیاز می باشد؟
استفاده از نیروی کار در این نوع صنعت بسته به تعدادحجم تولید محصول است و تعداد دستگاههای که در خط تولید شما قرار دارد اما نسبت به عملکرد این دستگاه در سطح کلان و بزرگ به تعداد بین 3 تا 15 نفر نیروی کار نیاز دارید. این افراد اگر شما از دستگاه های اتوماتیک استفاده می کنید میتواند کمتر نیز باشند و دیگر نیازی به استفاده از افراد متخصص نیست . دستگاه اسپری پرکن اتوماتیک بزرگ دست کم نیاز به دو یا سه نفر اپراتور دارد و دستگاه های اسپری پرکن نیمه اتوماتیک و اتوماتیک کوچک با یک اپراتور نیز قادر به راه اندازی خواهند بود.
آیا ارائه آموزش نحوه کار با دستگاه های اسپری پرکن نیز توسط شما انجام می گردد؟
بله اموزش انواع کارکرد های دستگاه نیز برای افرادی که تازه وارد هستند توسط ماانجامخواهد شد . شناخت نوع گاز، طریقه تنظیم سیلندرها از جمله مهارت هایی است که یک اپراتور حرفه ای و کاربلد باید بداند و از ریز و درشت موضوعات مطلع باشد. به همین دلیل نیاز است که شناخت اپراتور این دستگاه در رابطه با مسائل فنی کافی باشد.
در رابطه با نگهداری و تعمیرات دستگاه های این خط تولید باید چه اقداماتی انجام شود؟
گروه صنعتی پاشا صنعت البرز برای گارانتی و ضمانت فروش این دستگاه خدمات پس از فروش 10 ساله و گارانتی 1 ساله را در نظر گرفته است همچنین با توجه به عملکرد دستگاه های اسپری پرکن با گاز و آب ناشی از هوای فشرده ممکن است اختلالدر عملکرد دستگاه ایجاد شود.در این حالت نیاز است که قطعات مورد استفاده در بخش سیلندر گاز و نازل ها از جنس پکینگ های گازی باشند.همچنین هفته ای یک بار بخش مرتبط با هوای فشرده را باید به کمک خشک کن ها تمیز کرد.
برای خط تولید به چه مواد اولیه ای نیاز می باشد و این مواد را باید از کجا تهیه نمود؟
مواد اولیه مورد نیاز خط تولید اسپری پرکن به نوع دستگاه موجود در خط تولید شما بستگی دارد . در این حالت مواد اولیه مشترک در بین تولید کنندگان اسپری می توان به قوطی، وَلو ، گپ ، کارتن و سینی به منظور بسته بندی اشاره نمود.
محیط کار بایستی دارای چه شرایطی باشد؟
برای تولید محصولات بهداشتی ابتدا باید یک محیط کاملا ایزوله و بهداشتی را در نظر بگیرید زیرا این مواد برخی بهداشتی و ارایشی هستند و باید در محیطی کاملا بهداشتی تولید شوند .همچنین محیط کار مورد نظر بایستی مورد تایید وزارت صنعت و معدن باشد.
از این خط تولید بیشتر کدام شهرک های صنعتی استفاده می شود ؟
برای اطلاع از این جزئیات بهتر است از وزرات صنعت و معدن در رابطه با محیط جغرافیایی راهنمایی بگیرید.
بازار به طور تقریبی چه اندازه ای دارد؟
شما اگر قصد دارید یک تولید کننده باشید باید بدانید که پشتوانه مالی در اینکار حرف نخست را می زند زیرا بایستی همواره در انبار برخی از محصولات نظیر وَلو موجود باشد.تهیه ولو در حال حاضر یکی از بزرگ ترین معضلات تولید کنندگان در این نوع صنعت می باشد.
با برخورداری از 10 نیروی انسانی می توان تا چه میزان تولید داشت؟
این بسته به خود تولید کننده است اما همانطور که مشخص است استفاده از نیروی انسانی ماهر با تعداد بالا قطعا در نتیجه نهایی و تولیدات تاثیر مثبت خواهد داشت.
بازاریابی و فروش این کار به چه شکل است و امکان همکاری با چه شرکت هایی وجود خواهد داشت؟
بازاریابی امری بسیار تاثیرگذاراست . افرادی که قصد کار کردن در سطح وسیع را دارند حتما باید فعالیت خود را در سطح آزمایشگاهی انجام دهند و محصولات تولیدی مورد تایید وزارت صنعت و معدن باشد.
برای راه اندازی این خط تولید حداقل به چه میزان بودجه نیاز خواهد بود، سرمایه اولیه برای این کار چقدر است؟
شما باید دست کم حدود 50 میلیون تومان سرمایه داشته باشد همچنین استفاده از دستگاه اسپری پرکن نیمه اتوماتیک در کاهش هزینه ها بسیار موثر خواهد بود.
برای این کار به چه مجوزهایی نیاز می باشد؟
فعالیت در زمینه لوازم آرایشی بایستی به وزارت بهداشت طرحی توجیهی ارائه نمایید. سابقه کار و داشتن استانداردهای لازم نیز یکی از موارد مهم در راه اندازی خط تولید می باشد.
به عنوان حرف آخر برای افرادی که قصد راه اندازی این خط تولید را دارند چه توصیه ای می کنید؟
توصیه ما به این عزیزان این است که با وجود تمام مشکلات و معضلات به تولید ادامه دهند و هرگز با بروزیک مشکل دست از کارنکشند و نااامید نشوند و به کار خود ایمان داشته باشند.
منبع : اکرو ماشین
عملکرد دستگاه پرکن بطری چگونه است؟
دستگاه پرکن بطری
دستگاه پرکن بطری یکی از دستگاه های مهم در دسته بندی دستگاه پرکن مایعات در صنعت بسته بندی است .همه ما در طول روز با مواد غذایی سرو کار داریم که به اشکال مختلفی در دسترس ما هستند. امروزه بخش قابل توجهی از مواد غذایی در فروشگاه ها را بطری های نوشیدنی تشکیل می دهد.این نوشیدنی ها به وسیله دستگاه های پرکن بطری پر شده و به دست مصرف کننده می رسد.اما فارق از بحث پر شدن این بطری ها با مواد متفاوت مهم این است که مکانیزم این دستگاه ها به چه شکل است؟ این بطری ها چه مسیری را طی می کنند تا به دست ما برسند ؟در ادامه به موضوع کاربردی در مورد این دستگاه ها و انواع این دستگاه ها می پردازیم.
کاربرد دستگاه پرکن بطری
دستگاه پر کن بطری یکی از انواع دستگاه ها برای پرکردن مایعات است البته این مایعات تنها نوشابه یا اب نیست بلکه می توان به وسیله این دستگاه ها می توان گالن ها و بطری های بزرگ را پر کرد یا در صنعت دارو سازی می توان از این دستگاه ها استفاده کرد همچنین یم توان برای پر کردن عرقیجات گیاهی نیز از این دستگاه ها بهره گرفت.
پرکن مایعات غلیظ
برای پر کردن بطری های حاوی انواع مایعات نمی توان از نیروی انسانی بهره گرفت زیرا نیروی انسانی هم سرعت کار را پایین خواهد اورد هم ممکن است مواد مایع هدر رفت زیادی داشته باشد .همچنین ممکن است در موقع کار مواد مایع الوده شود توسط دست انسان .از این رو استفاده از نیروی انسانی در صنعت پر کردن بطری مایعات کاری درست نیست.برای همین امروزه برای پر کردن بطری های حاوی مایعات در تولید و تعداد انبوه از دستگاه های پرکن بطری استفاده می شود.دقت دستگاه پرکن مایعات دستی به میزان بالایی در کیفیت کار تاثیر گذاراست وسرعت پر کردن بطری ها نیز افزایش پیدا خواهد کرد. این نوع دستگاه ها از نظر عملکرد به دو صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته بندی می شوند.
قسمت های مختلف دستگاه پرکن بطری
دستگاه پر کن بطری و مایعات شامل بخش ها و قسمت های متفاوتی است که این بخش ها شامل:
- این دستگاه شامل سیستم مرتب کننده بطری ها و نظم دهنده بطری هاست.
- این دستگاه شامل سیستم پر کننده بطری ها به صورت دقیق می باشد.
- این دستگاه شامل سیستم نوار نقاله زنجیری است.
- این دستگاه شامل سیستم جمع آوری بطری هاست.
- این دستگاه شامل سیستم توزیع بطری ها ست.
- این دستگاه شامل سیستم پر کننده حلزونی است.
پرکن مایعات اتوماتیک
در ادامه قصد داریم مکانیسم این دستگاه را برای شما عزیزان شرح دهیم.در ابتدا دستگاه به مرتب سازی بطری ها می پردازد . درادامه این مرتب سازی باعث انتقال بطری را به مخزن پرکن می شود.این انتقال به وسیله نقاله زنجیری انجام می شود . در ادامه دستگاه بطری را تشخیص می دهد و در این قسمت فعالیت خود را آغاز می کند و بطری ها را با مایعات مختلف پر می کند .در این دستگاه بطری ها درست زیر قسمت پر کنقرار می گیرند و این امر باعث می شود که هیچ مایعی از بطری خارج نشود و هدر رفت مایعات صورت نگیرد.
پر کردن بطری ها تا جایی ادامه خواهد داشت که مابع از بطری سرازیر نشود و مقدار معینی از بطری پر شود .در نهایت زمانی که بطری ها پر می شوند با استفاده از نوار نقاله به قسمت جمع اوری انتقال پیدا می کنند.
خرید دستگاه پرکن بطری
دستگاه های پر کن بطری در برخی موارد از قسمت ها و بخش های بی کیفیتی ساخته می شوند که بعد از گذشت مدت کوتاهی کار در خط تولید این دستگاه ها از کار افتاده و اسقاطی می شوند . اگر شما یک تولید کننده هستید و نیاز به خرید یک دستگاه پر کن بطری دارید بهتر است یک دستگاه با کیفیت و با قطعات اصلی تهیه کنید که دستگاه بتواند در مدت زمان بالایی تولید و کیفیت خوبی را به شما ارائه کند. دستگاه پر کن بطری اغلب در کارخانه های تهیه نوشیدنی ها ، ابیموه ها، لبنیات و یا قسمت های عرقیات استفاده می شود .
شما نیزمی توانید با مشاوره رایگان در خصوص کیفیت دستگاه ها و اطلاع از قیمت روز این نوع دستگاه با ما در تماس باشید.
سخن آخر
امروزه کارخانه های تولیدی که تولید انبوه مایعات را انجام می دهند در کسب خردیاری به روز ترین دستگاه ها هستند و خرید این نوع دستگاه ها هم کیفیت کار را افزایش میدهد هم در طول سالیان متوالی مشکلی برای خط تولید پیش نمی اید و خط تولید متوقف نخواهد شد . اگر شما نیز به فکر تولید در سطح انبوه هستید بهتر است با خریداری یک دستگاه سالم و با یک هزینه مناسب از اکروماشین یک دستگاه با ارزش مادی و معنویی بالا تهیه کیند تا د رنهایت با چالش های خرابی دستگاه های بی کیفیت روبه رو نشوید.
منبع : اکرو ماشین
نحوه و عملکرد دستگاه پر کن اب رادیاتور و خط تولید آب رادیاتور
دستگاه پر کن اب رادیاتور و خط تولید آب رادیاتور
دستگاه پر کن اب رادیاتور جهت آب رادیاتور که یکی از موارد مصرفی در خودرو است که وظیفه خنک کنندگی موتور خودرو را دارد . قاعدتا وجود این مایع در خودرو و عملکرد صحصح ان مهم وضروری است.آب رادیاتور با گردش در سیستم خنک کننده خودرو گرمای موتور را روبه خنکی برده و موجب کنترل دما در موتور می شود.بنابراین کیفیت این محصول درنوع عملکرد خودرو بسیار موثر و حیاتی می باشد.
در ادامه به بررسی دستگاه پر کن آب رادیاتور که نوعی دستگاه پرکن مایعات می باشد خواهیم پرداخت .
دستگاه پرکن آب رادیاتور چیست
در دستگاه پر کناب رادیاتور نازل های می توانند متغییر باشند این متغییر بودن نازل ها بسته به میزان تولید دارد .این نوع دستگاه بر مبنای ثقل های طراحی شده و به همین دلیل آنرا دستگاه پر کن مایعات ثقلی می نامند. پاشا صنعت البرز این دستگاه را به دو صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک طراحی و تولید کرده است که مشتری می تواند با توجه به میزان تولید درروز خود حجم وابعاد دستگاه را تغییر دهد. در مدل های توماتیک این دستگاه ،دستگاه پر کن قادر است درب بطری های پر شده ازمواد را ببندد که این امر باعث سرعت بخشیدن به خط تولیدمی شود.
خط تولید آب رادیاتور و انواع مکانیزم آن
برای پر کردن مایعات رقیق و غلیظ از سه مکانیزم استفاده می شود که هر کدام از این مکانیزم ها دقت و عملکرد مخصوص خود را دارند. برای انتقال هر نوع مایعی از یکی از این مکانیزم ها استفاده می شود . در ادامه به معرفی و بررسی این مکانیزم ها خواهیم پرداخت:
مکانیزم دستگاه پر کن اب رادیاتور به روش ثقلی
از این نوع مکانیزم معمولا برای پر کردن مایعاتی مانند : ضد یخ ، عرقیجات ، دوغ ، و انواع شوینده ها استفاده می شود . این نوع مکانیزم می تواند مایع را برمبنای جاذبه و وزن مایع به دورن بطری ها انتقال دهد و هزینه تمام شده ان نیز نسبت به سایر مکانیزم ها کمتر است . از این نوع مکانیزم در بسیاری از دستگاه های پر کن مایعات رقیق استفاده می شود.
مکانیزم دستگاه پر کن اب رادیاتور به روش پمپی
از این نوع مکانیزم معمولا برای پر کردن مایعاتی همچون گریس که این نوع مایع چسبندگی بالایی دارد و دردسر های خاص خودش را نیز دارد استفاده می شود. این نوع مکانیزم دقت چندانی ندارد و معمولا از این نوع مکانیزم در دستگاه های پر کن مایعات خیلی کم استفاده می شود.
مکانیزم دستگاه پر کن اب رادیاتور به روش سیلندر پیستون
از این نوع مکانیزم در پر کردن مایعات غلیظ استفاده می شود این نوع مکانیزم نسبت به سایر مکانیزم ها دارای دقت و عملکرد بالایی است . از این روش در ساختدستگاه های اتوماتیک استفاده می شود و کارایی بالا تری نسبت به سایر مکانیزم ها دارد. خطای این نوع مکانیزم بسار کم بوده زیرا دقت در عملکرد ایننوع مکانیزم برای انتقال مایعات غلیظ بسیار بالا است.
ساز و کار دستگاه پرکن آب رادیاتور به روش ثقلی
در این نوع دستگاه که به روش ثقلی معروف است رویدستگاه مخزنی تعبیه شده است که مابع مورد نظر درون مخزن ریخته مشود سپس بطری ها در جای خود قرار می گیرند و مایع داخل مخزن به وسیله نازل ها درون شیر وارد می شوند این مقدار به وسیله اینورتر کنترل می شود و مقدار معینی بر اساس حجم داخل بطری ها ریخته می شود . نازل های این نوع دستگاه اب بند هستند یعنی از چکه کردن مواد جلوگیری می کنند و این موجب هدر نرفتن مایع می شود.
دستگاه پرکن آب رادیاتور
راندمان دستگاه پرکن ثقلی مایعات رقیق با درنظر گرفتن چگالی مواد
- پرکن تک نازله تا ۳۵۰ ظرف یک لیتری در ساعت
- پرکن دو نازله ۴۰۰الی ۶۰۰ ظرف یک لیتری در ساعت
- پرکن چهار نازله ۷۰۰ الی ۹۰۰ ظرف یک لیتری در ساعت
- پرکن شش نازله ۱۰۰۰ الی ۱۲۰۰ ظرف یک لیتری در ساعت
- پرکن هشت نازله ۱۲۰۰ الی ۱۴۰۰ ظرف یک لیتری در ساعت
مشخصات فنی پرکن آب رادیاتور
- این دستگاه از استیل ساخته شده است
- قابلیت شست و شوی مخزن و دستگاه
- قابلیت نصب اینورتر برای کنترل برق
- قابلیت نصب تابلو برق و مجهزبودن به سیستم PLC
- حجم مخزن این دستگاه 150 تا 300 لیتراست
- حجم ظروف از 250 سی سی الی 2000 سی سی است.
- قابلیت پر کردن بطری ها تا اخرین قطره مواد مخزن
قیمت دستگاه پرکن آب رادیاتور
قیمت تمام این دستگاه با توجه به تعداد نازل های مصرفی در دستگاه می باشد ، تعداد این نازل ها با توجه به میزان تولید مشتری در روز است . مشتری می تواند بنا به سلیقه و کارکرد خود ابعاد و حجم این دستگاه را نیز کم و زیاد کند . جهت کسب اطلاع از قیمت و مشخصات فنی این دستگاه می توانید با مشاورین ما در تماس باشید.
منبع : اکرو ماشین
عملکرد دستگاه پر کن نوشابه و خط تولید نوشابه چگونه است ؟
دستگاه پر کن نوشابه و خط تولید نوشابه
دستگاه های پر کن مواد مایع به دوصورت مایعات غلیظ و رقیق دربازار موجود هستند دستگاه پر کن مایعات غلیظ از مکانیزم پرکن سیلندر پیستونی بهره می گیرند و از دقت و سرعت بالایی برخوردار هستند. در دستگاه پر کن نوشابه از مکانیزم پرکن سیلندر پیستونی استفاده شده است زیرا این مکانیزم از دقت و عملکرد بالایی برخوردار است.
نوشابه های امروز در طعم ها و مزه های متفاوت در قوطی های مختلفی بسته بندی می شود که در این نوع دستگاه ها نوعی از پرکن مخصوص قوطی نیز طراحی شده است .دستگاه های پر کن نوشابه به دو صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک ساخته و تولید می شود.در سیستم اتوماتیک این دستگه نیازی به کمک نیروی انسانی نیست و دستگاه خود به تنهای می تواند عملیات بسته بندی را انجام دهد .البته برای دقت در کارکرد می توان از یک نیروی انسانی کمک گرفت ولی دیگر نیازی به وجود افراد متخصص و کاربلد روی دستگاه نیست. دقت در عملکرد این نوع دستگاه نسبت به سایر دستگاه های مشابه بالا تر است.
مشخصات فنی دستگاه پرکن نوشابه
- میزان مخزن ایت دستگاه حاوی 200 لیترمواد است
- جنس بدنه ی این دستگاه از استیل است.
- این دستگاه مجهز به اینورتر جهت کنترل برق مصرفی است.
- مجهز به 3 متر نوار نقاله استیل است.
- دارای دکل پنوماتیک ومجهز به تابلو برق و PLC است.
مکانیزم سیلندر پیستون دستگاه پرکن نوشابه
یکی از مکانیزم های دقیق در دستگاه های پرکن مواد مایع مکانیزم سیلندر پیستون است در این نوع مکانیزم دقت بالایی در پر کردن بطری ها وجو دارد و بدون یک قطره هدر رفت میتوان انواع مایعات غلیظ را به درون ظرف ها منتقل کرد البته به دلیل دقت بالای این مکانیزم معمولا برای پر کردن مایعات رقیق نیز از این نوع مکانیزم استفاده می شود.
در دستگاه های پر کن نوشابه به دلیل کف کردن و گاز دار بودن نوشابه نازل های طرای شده در این نوع دستگاه به درون ظرف و در انتهای ظروف می روند تا از کف کردن و هدر رفت مواد جلوگیری کنند.
نحوه پرکردن دستگاه نوشابه پرکن
سیستم پر کن نوشابه دارای نازل های تنظیم مقدار مصرفی هستند و میزان قابل توجهی از مواد را درون بطری ها می ریزند. نازل های این دستگاه مجهز به آب بند و چکه گیر هستند . در این دستگاه سطح مایع پر کننده به نقطه پایانی گاز سوزن رسیده و گاز داخل بطری را از نشت کردن خارج می کند. در آن لحظه پر شدن کامل است و شیر پر شدن بسته می شود.سپس مایع گاز دار که با استفاده از سوپاپ های کنترل شده الکترو پنوماتیک تثبیت شده است.پر می شوند .
قیمت دستگاه پرکن نوشابه
قیمت تمام شده این نوع دستگاه بسته به تعداد نازل ها و مکانیزم تعریف شده برروی است دستگاه است . مشتری می تواند بنابر هزینه موجود و میزان تولید تعداد نازل ها را کم و زیاد کند . برای اطلاع از قیمت و مشخصات فنی و میزان عملکرد هر یک از دستگاه های موجود در شرکت پاشا صنعت البرز می توانید با مشاورین ما در ارتباط باشید.
منبع : اکرو ماشین